氧脱木质素的优势:
- 在更高级的选择性蒸煮后,可达到比持续蒸煮更显著的去木质素效果。
- 降低漂白设备的废物排放量。
- 降低漂白化学物的消耗量。
- 在同样的漂白条件下,效果更佳。
- 木质杂质含量更低,提取物含量更少,可保持木浆的强度。
- 便于系统的关闭。
- 技术成熟,适于未来的技术变革。
氧脱木质素可看作是持续蒸煮和漂白第一阶段的一部分。如今,它是漂白化学木浆的生产标准阶段。其生产成本效益在无氯漂白(ECF)和全无氯漂白(TCF)中都显而易见。
在氧脱木质素阶段,纸浆会在高温高压的碱性环境容器内经过氧气的处理。木质素的去除效果会呈现40%-70%的不同,主要原因是木材原料的差异以及是使用一个反应装置还是将两个反应装置串联使用。未经漂白的牛皮浆(硫酸盐)含有3-5%的木质素,经氧脱木质素处理后可将含量降低至1.5%或8-10个卡帕值。
蒸煮和氧脱木质素间的平衡:
- 从漂白性、选择性和产出角度看,延长氧脱木质素时间比延长蒸煮时间的效果好。
- 蒸煮的卡帕值应与氧脱木素质一同优化。
- 适当延长蒸煮时间,能使氧脱木质素发挥其功效。
良好清洗的重要性:
- 氧脱木质素前不恰当的清洗会增加碱、氧的含量并会损害其选择性。
- 反应设备内需持续转入化学需氧量(COD)并低于100公斤/吨。
- 氧脱木质素的化学需氧量会消耗漂白化学品。彻底的清洗十分重要。
在适中浓度的氧脱木质素阶段中: | ||
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去木质素值 | % | 40-50 |
纸浆浓度 | % | 10-15 |
压力 | Mpa | 0.4-0.6 |
温度 | oC | 85-95 |
时间 | min | 60 |
化学变化: | ||
氢氧化钠 | kg/Adt | 20-25 |
硫酸镁 |
kg/Adt | 2-4 |
氧气 |
kg/Adt | 15-20 |